Na jaké problémy je třeba upozornit při používání obráběcích strojů s velkými hlubokými otvory?

U obráběcích strojů s velkými hlubokými otvory se uživatelé obecně zajímají o to, jak zlepšit efektivitu jejich zpracování. Efektivita zpracování velkých obráběcích strojů s hlubokými otvory zahrnuje především řeznou rychlost a rychlost posuvu. Řezná rychlost je určena strukturou nástroje, materiálem a materiálem obrobku, obvykle 50-100 m/min.
Rychlost posuvu: Podle podmínek zpracování a procesu je to obecně 10-100 milimetrů za minutu. Abyste mohli obráběcí stroje s velkými hlubokými dírami lépe používat, musíte kromě znalostí, které musíte znát, ovládat i základní výkon. S cílem dále podporovat, aby mu uživatelé rozuměli, příslušní zaměstnanci shrnuli jeho relevantní obsah takto:
Ve velkých obráběcích strojích s hlubokými otvory lze dokončit vrtání, vyvrtávání, rozšiřování a válcování. Proces odstraňování vnitřních třísek pomocí vrtání BTA. Při použití vyvrtávání jako řezné kapaliny vyvrtávací tyče (boční) se tato řezná kapalina používá k postupu a procesu odstraňování třísek hlavy lože soustruhu.
Zpracování, rotace, podávání nástroje obrobku, řezná kapalina vstupující do oblasti řezu přes korunkový olej, chlazení a mazání oblasti řezu a odvádění odpadu. Velké obráběcí stroje s hlubokými otvory mohou vrtat (vrtat) tyčové krabice podle požadavků uživatele a mohou otáčet obrobky při nízkých rychlostech. Nástroj je ve vysokorychlostním stavu, čímž se zvyšuje efektivita zpracování.
Každý by měl být obeznámen s používáním velkých obráběcích strojů s hlubokými otvory. Chcete-li hladce pracovat a prodloužit životnost velkých obráběcích strojů s hlubokými otvory, musíte být velmi opatrní při používání velkých obráběcích strojů s hlubokými otvory. Na co si tedy dát pozor? Podívejme se na to:
Když se k vrtání používají velké obráběcí stroje s hlubokými otvory, není dovoleno k odstraňování nečistot používat ruce, bavlněnou přízi nebo foukání ústy. Musí se čistit kartáčem. Při vrtání dlouhých třísek by se měl k jejich odstranění použít hák. Při vrtání otvorem je nutné protáhnout vrták řezným otvorem na pracovním stole nebo pod obrobek umístit železné podložky, aby nedošlo k poškození pracovního stolu. Poté, co se vrták otupí, je třeba jej včas naostřit.
Je přísně zakázáno nakládat a vykládat obrobky za jízdy. Kontrola obrobků a změna otáček vřetena musí být prováděna při odstavení. Když se vrtačka nepoužívá, nechráněné kluzné plochy obráběcího stroje a povrch pracovního stolu musí být otřeny a všechny kluzné plochy a otvory pro vstřikování oleje musí být naplněny mazacím olejem. Při čištění vrtné soupravy nebo doplňování mazacího oleje musí být odpojeno napájení