Nejprve určete průměr obráběcí nástroje, zjistěte odpovídající vrták, potřebujete také vodicí pouzdro a podpěrný rám. Při upínání brusného nástroje by měl být rovnoběžný s nosem. Pokud obráběcí plocha není čistá, měla by být před obráběním vyčištěna. Nepoužívejte hrubou sílu nebo silnou sílu, abyste neovlivňovali přesnost obrábění. Pokud je v procesu zpracování nástroje slyšet abnormální hluk, zastavte stroj včas, abyste zajistili životnost frézy.
Bezpečnostní opatření pro spuštění stroje s hlubokými otvory :
zda je vrták stroje resetován, zda se nástroj vrátí do bezpečné polohy; zda je řezný olej normální; zda zařízení pro odstraňování třísek funguje normálně. Zda by měla být odpovídajícím způsobem nastavena rychlost vřetena, velikost clony obrobku a tvrdost materiálu? Pro nastavení otáček vřetena se podívejte do "seznamu". Určuje, zda je zadávání dat správné. (včetně toho, zda jsou kladné a záporné směry správné, desetinný vstup je správný, data systému jsou správná atd.) během vrtání hlubokých děr NC, zda je souřadnicová poloha průměru otvoru, který má být zpracován, normální; je třeba poznamenat, zda existuje odchylka dovnitř a ven z díry, a pokud existuje nějaká abnormalita, měla by být krmena zpět v čase. Podle toho by měla být upravena drsnost vzorku a velikost průměru otvoru.
Údržba stroje s hlubokými otvory
měli bychom mít vždy kbelík řezného oleje: (225 kg), abychom zabránili příliš malému mazacímu oleji. V případě menšího množství oleje vážně ovlivní vypouštění železných zbytků, což způsobí poškození nástrojů a obráběcích strojů. Pokud je chlazení řezného oleje abnormální, zkontrolujte, zda je chladicí port chladničky blokován prachem, a zkontrolujte, zda je palivová nádrž a filtr blokovány. Doporučuje se čistit filtr jednou denně; jednou měsíčně čistěte filtr, chladničku a prachovou clonu. Vodicí kolejnicový olej se vstřikuje včas. Posuvná část obráběče s hlubokými otvory by měla vždy zajistit, aby byl včas naplněn nedostatek mazacích olejů a olejové nádrže.