Vrtačka s hlubokými otvory se také nazývá vrtačka s hlubokými otvory. Původně se používal ve zbrojní výrobě, takže se jmenuje gun drill. Díky neustálému vývoji vědy a techniky, neutuchajícímu úsilí výrobců systému zpracování hlubokých děr se zpracování hlubokých děr stalo pohodlnou a účinnou metodou zpracování. Je široce používán v oblastech, jako je automobilový průmysl, letecký průmysl, stavebnictví, průmysl zdravotnických zařízení, plísně, frézy, průmysl přípravků, tlak ropy, tlak vzduchu atd.
Vrtačka děla je ideálním řešením pro zpracování hlubokých děr. Použití vrtačky může získat přesný efekt zpracování. Zpracovaná poloha otvoru je přesná, s vysokou přímostí a koaxialitou, vysokou povrchovou úpravou a malou odchylkou. Může pohodlně zpracovávat všechny druhy hlubokých děr. V praktickém použití může být technologie vrtání před vysypáním nahrazena jednorázovým zpracováním a má silnou procesní spolehlivost.
Vrták může vrtat litiny, uhlíkovou ocel, měď, hliníkovou slitinu, slitinovou ocel atd., Může dokončit vrtání, vyvrtávání a vytáčení jednou a může zpracovávat vysokou přesnost (třída it8-11), přesnou přímost (0,16-0,5 mm / 1000 mm) a nízkou drsnost (ra6.3-ra0.8) otvory po řezání. Rychlost vrtného potrubí je přes 30-100m / min.
Vrták se používá hlavně k vyvrtání průměru otvoru s dosahem větším než 1,5 mm-38 mm. Poměr průměru délky vrtání se vztahuje na: průměr vrtáku x 150krát. (tj. maximální hloubka vrtání), vysokotlaké chladicí kapaliny dosáhne řezné polohy přes vřeteno a střed vrtáku. Žehlička na šrot se vypustí drážkou V na vrtačce.
Pokyny pro vrtání zbraní
1. Při používání musí být nejprve zvolena vodicí pouzdro vhodné velikosti a mezera mezi vodicí návpí a hlavou děla musí být udržována v rozmezí 0,003 mm-0,008 mm. Vřeteno obráběcí stroje používající vrták musí mít vyšší axiální a radiální tuhost a vodicí pouzdro a vřeteno musí mít vyšší koaxiálnost. Při vrtání musí být vrtací poloha zpracovaného materiálu (zejména odlitku) bez trhlin, vzduchového otvoru a jiných nečistot, jinak způsobí zhroucení hrany nebo se dokonce otočí. Parametry řezání by měly být vybrány správně. Obecně platí, že řezná rychlost: v = 1,1-1,65 m/s, rychlost posuvu: S = 0,015-0,03 mm/r, tlak oleje: P = 2,5-6,0mpa, průtok: q = 0,2-0,65l/s.
2. Velmi důležitá je také řezná kapalina používaná při vrtání děla, která přímo ovlivňuje přesnost zpracovávaného otvoru. Nezapomeňte vybrat speciální vrtací olej. Obecně platí, že řezná kapalina pro vrtání zbraní by měla mít extrémní tlakové přísady, aby se zajistila tvorba olejové fólie pod vysokým tlakem a zabránilo se suchému broušení. Viskozita řezné kapaliny souvisí s průměrem vrtání. Čím menší je průměr, tím nižší je viskozita. Ve srovnání s obecným obráběním má řezný olej odeslaný do oblasti řezání vrtáků na zbraně vlastnosti velkého tlaku, velkého průtoku a vysoké přesnosti filtrování. Průtok by měl být zvýšen zvýšením hloubky otvoru, aby se zajistil větší průtok řezného oleje a dosáhlo se účelu hladkého odstranění třísek.
3. Po nošení vrtáku musí být vrták včas a správně nabroušen. Při broušení musí být vrták namontován na speciálním upínacím přípravku na univerzální nástrojové brusce nebo speciální nástrojové brusce pro broušení. Pro broušení lze použít pryskyřičné diamantové kolo o velikosti částic asi 120. Každé broušení musí brousit pouze zadní okraj vnitřního a vnějšího rohu. Musí být zajištěn správný geometrický úhel (výkres poskytnutý naší společností) a poloha břitu.
