Důvody pro zvýšení průměru otvoru při vrtání zátky do hlubokých otvorů jsou následující: konstrukční hodnota vnějšího průměru reameru je příliš velká nebo výztužná břit má otřep; řezná rychlost je příliš vysoká; rychlost posuvu je nesprávná nebo je příspěvek na obrábění příliš velký; hlavní úhel vychýlení znovuomykaného zařízení je příliš velký a znovuoddělačka je ohnutá; výztužná břit je přichycena nádorem třísek.
Při broušení břitu je odchylka výztužné hrany mimo toleranci; řezná kapalina není vhodná; olej na povrchu kuželové stopky není vyčištěn nebo je při instalaci reameru pohmožděný kuželový povrch; plochý ocas kuželové stopky je instalován ve vřetenu obráběcí stroje a kuželová stopka do něj zasahuje; vřeteno je ohnuté nebo ložisko vřetena je příliš volné nebo poškozené; reamer není pružný v plovoucím; obě ruce nejsou ani tehdy, když se vřeteno liší od obrobku a otvor pro ruční výřeb způsobuje, že se vřesoviště třese doleva a 。
Řešení pro zvýšení průměru otvoru při vrtání hlubokého otvoru zámečku: snižte vnější průměr reameru správně podle konkrétní situace; snížit řeznou rychlost a správně nastavit posuv nebo snížit obráběcí povolenku; snížit hlavní úhel průhybu a narovnat nebo zlikvidovat zbytečnou ohnutou reamer.
Pečlivě ořízněte, aby byly kvalifikovány ropným kamenem; kontrolovat rozdíl výkyvů v povoleném rozsahu; vyberte řeznou kapalinu s lepším chladicím výkonem; před instalací reameru vyčistěte skvrnu oleje uvnitř kuželové stopky výřeče a kuželového otvoru vřetena obráběcí stroje a povrch kužele vyleštěte olejovým kamenem, pokud dojde ke kolizi; seřiďte plochý ocas reameru nebo vyměňte ložisko vřetena; seřizování plovoucí hlavy a nastavení koaxiality; věnujte pozornost správnému fungování.