Nerezová ocel se obvykle dělí na martenzitickou ocel, feritickou ocel, austenitickou ocel, austeniticko-feritickou (duplexní) nerezovou ocel a nerezovou ocel pro srážení. Kromě toho může být rozdělen na chromovou nerezovou ocel, chromniklovou nerezovou ocel a chrom-mangan-dusík nerezovou ocel. K dispozici je také speciální nerezová ocel pro tlakovou nádobu "GB24511_2009 plech a pásek pro tlaková zařízení".
Z nerezavějící oceli malé hluboké díry zpracování problémy - hluboké díry zpracování výrobci vám říct:
(1) Řezání tepla
V procesu řezání je výrazem řezných prací řezání tepla; při stejných ostatních řezných parametrech, čím vyšší je řezná rychlost, tím více řezací práce se spotřebovává za jednotku času a tím vyšší je výhřevnost za jednotku času. Výhřevnost za jednotku času
Klíčové technické problémy a řešení ve vysokorychlostním vrtání malých hloubkových děr z nerezové oceli
Vzhledem k vysoké pevnosti materiálu a rychlé řezné rychlosti je teplo vysokorychlostního vrtání malých hlubokých otvorů z nerezové oceli velmi vysoké. Vzhledem k tomu, že bit pracuje v uzavřeném prostředí, je obtížné rozptýlit teplo. Pokud se řezné teplo nemůže vypouštět z otvoru účinným způsobem, vysoká teplota se vytvoří v díře v důsledku hromadění řezného tepla; pevnost a odolnost proti opotřebení vrtáku se rychle sníží a schopnost řezání prudce klesne při žíhání při vysoké teplotě; se zvýšením teploty se opotřebení spoje a opotřebení spoje stává hlavním režimem opotřebení nástroje a životnost vrtáku se výrazně sníží.
Řezná kapalina se obvykle používá k řešení problému řezného tepla ve strojírenské praxi. Pro vrtání hlubokých děr s malým průměrem je obtížné vstřikovat řeznou tekutinu do oblasti řezu z vnějšku. K vyřešení problému lze použít pouze bit s vnitřní chladící strukturou (což je dobré pro vrtání hlubokých děr).
Za předpokladu, že se řezné teplo přenáší do řezné kapaliny zcela a rovnoměrně během vrtání a že teplota řezné zóny je stejná jako teplota řezné kapaliny, získá se celkové množství řezného tepla.
Je možné vidět, že pro udržení vzrůstu teploty v řezné zóně beze změny musí být průtoková rychlost řezné kapaliny La úměrná řezné rychlosti vz. Je-li T specifická hodnota, lze vypočítat průtok řezné kapaliny. Vzhledem ke složitému tvaru průřezu vrtáku jsou vrták a otvor považovány za celek. Podle znalostí hydrodynamiky je třeba dosáhnout požadovaného průtoku La a hydraulického tlaku řezné kapaliny.

(2) odstranění třísky
Odstraňování třísek je běžným problémem při vrtání hlubokého otvoru s malým průměrem. Kvůli mělké spirálové drážce malého vrtáku a obtížnosti odstraňování třísek dochází často k ucpání třísky v procesu vrtání malé hluboké díry. Při vysokorychlostním vrtání je rychlost řezání vysoká a zvyšuje se také rychlost generování třísek. Problém odstraňování třísek je výraznější. Vzhledem k dobré pevnosti a houževnatosti materiálu z ušlechtilé oceli se vyráběný třísek snadno nerozlomí, což dále zvyšuje obtížnost odstraňování třísek. Velké množství žetonů nahromaděných v díře může snadno zaseknout bit a způsobit přerušení bitu.
K vyřešení problému odstraňování třísek ve vysokorychlostním vrtání malých hlubokých děr je jedním ze způsobů použití metody postupného vrtání, která přináší úlomky z otvoru opakovaným ústupem vrtáku; jiným způsobem je použití velkého průtoku řezné kapaliny k násilnému vypouštění třísek nahromaděných v otvoru z otvoru. Šroubovací vrtání (také známé jako vrtání vrtáním) je metoda vrtání pro odstranění třísek a vrtání hlubokých vrtů periodickým navíjením vrtáku během vrtání. Mnoho experimentů prokázalo, že krokové vrtání je velmi účinnou metodou zpracování malých hlubokých děr. V důsledku opakovaného návratu vrtáku však trvá mnoho času, účinnost zpracování je nízká. Způsob vytěsnění třísky řeznou kapalinou je v souladu s metodou řešení problému řezného tepla, který může realizovat sjednocení metod řešení. Rychlost tvorby třísek (rychlost proudění třísky) při řezné rychlosti VZ
Aby se řezná kapalina vytlačila, musí být rychlost proudění řezné kapaliny mnohem rychlejší než rychlost třísek. Za předpokladu, že rychlost řezné kapaliny VA musí být řezána
