Úhel broušení vrtáku má velký vliv na kvalitu vnitřního otvoru. V některých zvláštních situacích však změna délky řezné hrany uvnitř a vně pistole bude hrát hlavní roli v kvalitě vnitřního otvoru. Příklad je uveden níže.
1. Informace o obrobku
Materiál obrobku: Q235, stav válcování za tepla;
Velikost obrysu obrobku: φ20 (vnější průměr) * 100 (délka)
Velikost vnitřního otvoru: φ10 × 90
Požadavky na obrábění: Přesnost otvoru 10 0,025; Drsnost: Ra0.8
Obráběcí stroj: ZSK2115 * 500 * 4
Za druhé: Vliv změny hran nástroje na kvalitu obrábění
Standardní vrták: φ10standardní úhlový vrták se stejnou délkou vnitřních a vnějších hran, nátěr TiN (viz obrázek níže)
Obráběcí efekt: Drsnost vnitřního otvoru je velmi špatná a škrábance jsou vážné. Velikost konzistence je velmi špatná, vnitřní otvor je silný a rozsah velikostí je asi 0,1 mm.
Viz následující graf efektů:
Viz část Část Foto:
Vrták s dlouhým vnějším okrajem: Délka vnějšího okraje je super dlouhá, délka je přibližně 1 / 3D, nátěr TiN (viz obrázek níže)
Při zpracování se používají stejné parametry jako rychlost, množství nástroje a tlak oleje, ale efekt zpracování se výrazně zlepší.
Účinek obrábění: Vnitřní drsnost otvorů: Ra0.4-Ra0.8
Konzistence rozměrů je dobrá, rozsah rozměrů je asi 0,02 mm a linearita vnitřního otvoru je velmi dobrá.
Závěrem lze říci, že při zpracování některých nízkouhlíkových ocelí s nízkým obsahem uhlíku může použití dlouhých vnějších okrajových vrtáků výrazně zlepšit kvalitu zpracování vnitřních otvorů. Požadavky na drsnost a rozměrovou přesnost mohou být zvažovány pro použití.