Pro nástroj s hlubokými otvory je běžným zájmem uživatelů, jak zlepšit jeho účinnost. Účinnost zpracování nástroje s hlubokým otvorem zahrnuje především: řeznou rychlost a rychlost posuvu. Řezná rychlost je stanovena podle konstrukce nástroje, materiálu a materiálu obrobku, obvykle při 50-100 m / min. Rychlost posuvu: obecně 10 - 100 mm / min podle podmínek zpracování a podmínek procesu. Aby bylo možné lépe využívat nástroj pro hluboké díry, musí kromě znalostí, které je třeba pochopit, také zvládnout (být obeznámen a být schopen používat) základní výkon. Za tímto účelem příslušní zaměstnanci shrnuli příslušný obsah webových stránek takto:
1. Řezač hlubokých otvorů může dokončit vrtání vnitřních otvorů, vyvrtávání, rozpínání a válcování. Vrtací stroj s hlubokými otvory s otočným obrobkem (nebo obrobkem a frézou otáčející se současně) je podobný horizontálnímu soustruzu. Vrtací stroj s hlubokými otvory má univerzální, speciální a vybavený obecným soustruhem. Pro usnadnění chlazení a odstraňování třísek je uspořádání vrtací stroje s hlubokými otvory horizontální a hlavním parametrem vrtací stroje s hlubokými otvory je maximální hloubka vrtání.
2. Používá se proces vrtání interního detekčního systému čipů BTA. Vyvrtávání při použití pro vyvrtávání tyčové řezací kapaliny (boční) řezací kapaliny hlavy dopředu, proces odstraňování třísek.
3. Zpracování, otáčení, podávání řezače obrobků, řezání kapaliny přes korunový olej do řezné oblasti, chlazení, mazací řezná plocha, odvádění odpadků. Vodicí systém stroje na honování hlubokých děr. Před vrtáním do obrobku je vrták s hlubokým otvorem veden frézou, aby byla zajištěna přesná poloha hlavy frézy, a vodicí pouzdro je blízko koncové plochy obrobku.
4. Podle požadavků uživatele může řezačka hlubokých děr vyvrtat (vyvrtat) tyčovou krabici a může otáčet obrobek nízkou rychlostí. Nástroj je vysokorychlostní, což zlepšuje účinnost zpracování (CH ǔ L ǐ). Řezačku s hlubokými otvory lze vyvrtárat a válcovat z výroby obráběcích strojů, lokomotivy, lodi, uhelného stroje, hydraulického, energetického stroje, pneumatických strojů a dalších průmyslových odvětví, díky 0,4-0,8 μ M.