Vrtací a vyvrtávací stroj s hlubokými otvory je běžným zpracovatelným zařízením při zpracování hlubokých děr. Při skutečném zpracování hraje důležitou roli v celém procesu zpracování hlubokých děr účinnost vrtání a vyvrtávání vrtacích strojů. Proto zlepšení pracovní účinnosti vrtání a vyvrtávání hlubokých děr může výrazně zkrátit cyklus zpracování hlubokých děr a zlepšit efektivitu výroby a zpracování. Dva hlavní faktory, které určují pracovní účinnost vrtání hlubokých děr a vyvrtávacího stroje, jsou: řezná rychlost a rychlost posuvu. Abychom dosáhli co nejlepší efektivity obrábění, musíme věnovat pozornost následujícím aspektům:
Nejprve zajistěte koaxialitu podpory vrtaného potrubí, pouzdra vodítka nástroje, vřetena na hlavě a vřetena vrtací trubky.
Za druhé, ovládejte bezkrokové nastavení rychlosti posuvu stroje na vyvrtávání hlubokých děr.
Za třetí, systém řezné kapaliny by měl udržovat dostatečný tlak a průtok a kontrolovat čistotu řezné kapaliny.
Začtvrté, věnujte pozornost indexu zobrazenému v inteligentním ovládání obráběcí stroje kdykoli, jako je hodnota tabulky zatížení vřetena, rychlost posuvu, tlak řezné kapaliny, regulace průtoku řezné kapaliny, teplota řezné kapaliny a další hodnoty, které jsou řízeny v povoleném rozsahu.
Zapáté, před vrtákem se ujistěte, že poloha vodítka nástroje je přesná.