Hlavní důvody jsou:
(1) Chyba vyrovnání mezi honovacím vřetenem a otvorem pro obrobek je příliš velká.
Opatření: seřídí se koaxialita vřetena, vodicího pouzdra a otvoru pro obrobek;
(2) Nadměrná upínací síla přípravku nebo nesprávná upínací poloha;
Míry: nastavte upínací sílu nebo upínací polohu
(3) Nerovnoměrná stěna otvoru, vysoká honovací teplota nebo nadměrný honovací tlak;
Akce: vyhodnoťte proces a upravte honovací tlak
(4) Nerovnoměrná tvrdost a materiál vnitřního otvoru obrobku;
Opatření: odstranění tvrdých skvrn obrobku během odlévání
(5) Přívod chladicí kapaliny je nerovnoměrný a nedostatečný, což má za následek nerovnoměrné chlad a teplo na vnitřním povrchu otvoru;
Měření: optimalizujte a upravte množství chladicí kapaliny a polohu proplachování
(6) Chyba zaoblení procesního otvoru před honováním přesahuje I / 4 honovacího příspěvku;
Akce: vyhodnoťte stav kulatosti vyvrtávací stanice nebo silné polohovací honovací stanice
(7) Plovoucí spojení honovací hlavy je příliš volné, rychlost otáčení je příliš vysoká a moment setrvačnosti je velký;
Míry: upravte plovoucí množství tak, aby spoj mohl být automaticky svislý
(8) Rychlost zdvihu je příliš vysoká a drsnost je nekvalifikovaná.
Akce: upravte parametry podle stavu obrobku
2、 Chyba přímosti díry mimo toleranci
(1) Honovací olejový kámen je příliš tlustý a vodicí pás zasahuje;
(2) Oilstone má problémy s kvalitou, rychlým opotřebením a špatnou tvarovatelností. Měkký olejový kámen může být sířen, aby se zlepšila trvanlivost olejového kamene;
(3) Chyba přímosti vyvrtávacího otvoru je mimo toleranci;
(4) Honovací plovoucí kloub není pružný. Ovlivňují anizotropii honovací hlavy;
(5) Upínací deformace obrobku je velká;
(6) Nízká rychlost vratných pístů a nerovnoměrné napájení chladicí kapaliny;
(7) Vyrovnání mezi přípravkem a vřetenem nebo vodicím pouzdrem není dobré,
3、 Velikost díry mimo toleranci
(1) Honovací teplo je vysoké a velikost se po ochlazení zmenšuje,
Opatření: příspěvek na honování je příliš velký a doba honování je příliš dlouhá; Vysoká rychlost honování a nízká rychlost pístů; Olejový kámen je zablokován a má špatnou ostrost; Honovací množství je přiváděno příliš rychle a honovací tlak je příliš velký; Nedostatečná chladicí kapalina nebo špatný chladicí výkon.
2) Vyvrtávací stanice je nestabilní, což má za následek malou velikost,
Měření: kvalita povrchu procesního otvoru před honováním je špatná a honovací příspěvek se výrazně mění;
4、 Drsnost honovacího povrchu nemůže splňovat požadavky procesu
(1) Obvodová rychlost honování je příliš nízká a rychlost vratných letadel je příliš vysoká;
(2) Je-li povolenka na jemné honování příliš malá, doba honování je krátká nebo je-li tlak příliš velký, bude obecný příspěvek na jemné honování > 5; Jemný honovací tlak<>
(3) Honovací řezná kapalina má mnoho nečistot, nízkou suchost, špatnou mazivost a malý průtok;
(4) Drsnost povrchu vyvrtávacího procesu je příliš velká;
(5) Honovací olejový kámen je příliš tvrdý a snadno se dá zablokovat;
(6) Honovací olejový kámen je příliš měkký a jemné leštění není dobré;
7) Je-li materiál obrobku příliš měkký, musí být vybrán tvrdý nebo jemný částic nebo musí být vybrán olejový kámen pro vstřikování vosku;
5、 Honování povrchu poškrábání
(1) Honovací povrch olejového kamene je příliš tvrdý a konstrukce je nerovnoměrná. Po zablokování povrchu olejového kamene je snadné hromadit železné piliny a poškrábat povrch;
(2) Vůle honovací hlavy v otvoru je příliš malá a povrch je poškrábaný v důsledku vytlačování mezi honovací hlavou a třískami, které není snadné vypustit z otvoru;
(3) Honovací tlak je příliš vysoký, který přesahuje pevnost olejového kamene, a olejový kámen je rozdrcen a poškrábán povrch obrobku;
(4) Když honovací hlava vystupuje, olejový kámen se nejprve nezatahuje; Aby se poškrábal povrch obrobku;
(5) Vodicí pouzdro není zarovnáno s otvorem obrobku a konec ocasu se snadno vychýlí naplocho, když honovací hlava vystupuje;
(6) Olejový kámen je příliš široký a železné piliny není snadné odstranit pády a hromadění na povrchu olejového kamene, vytváření tvrdých skvrn a poškrábání povrchu obrobku;
(7) V řezné kapalině honovacího stroje je příliš mnoho nečistot a průtok a tlaková síla I jsou příliš malé;