U mnoha CNC obráběcích strojů, protože systém změny otáček vřetena stále používá několik převodových hřídelů, ozubených kol a ložisek, je nevyhnutelné při práci vytvářet vibrační hluk, hluk tření a hluk nárazu. Fréza na hluboké díry je vhodná pro vyvrtávání a válcování ve výrobě obráběcích strojů, lokomotiv, lodí, uhelných strojů, hydraulických, energetických strojů, pneumatických strojů a dalších průmyslových odvětví, takže drsnost obrobku dosahuje 0,4-0,8 μ M.
Vodicí systém honovacího stroje s hlubokými otvory. Před vrtáním do obrobku je vrták s hlubokými otvory veden řezačkou, aby byla zajištěna přesná poloha řezací hlavy, a vodicí pouzdro je blízko k čelní ploše obrobku. Vodicí lišta hlubokého otvoru řezacího lůžka využívá dvojitou obdélníkovou vodicí lištu vhodnou pro obráběcí stroj s hlubokými otvory, která má velkou únosnost a dobrou přesnost vedení; vodicí lišta byla kalena a má vysokou odolnost proti opotřebení. Změna rychlosti hlavního systému pohonu CNC obráběcího stroje je řízena počítačem, když obráběcí stroj nepřestane fungovat, takže je plynulejší a reprezentativnější než hluk produkovaný běžným obráběcím strojem. Mechanický systém je vystaven jakékoli vnější budicí síle a systém bude vibrovat kvůli reakci na budicí sílu. Vibrační energie se šíří v celém systému. Když se šíří na povrch záření, přeměňuje se energie na tlakovou vlnu, která se znovu přenáší vzduchem, tj. Na akustické záření. Proto jsou třemi kroky excitační odezvy, vnitřního přenosu systému a akustického záření proces formování vibračního, třecího a nárazového hluku. Nechte nás vysvětlit příslušným personálem výrobce bitů pro hluboké díry&# 39:
1. Hlavní převodový systém CNC obráběcích strojů se při dokončení změny a přenosu rychlosti spoléhá hlavně na převody. Proto je záběrný převod ozubených kol jedním z hlavních zdrojů hluku.
2. Montáž, předpětí, soustřednost, mazací podmínky ložiska, čepu a nosného otvoru mají velký vliv na hluk. Kromě toho samotná výrobní odchylka ložiska do značné míry určuje hluk ložiska.