Obráběcí stroj se používá hlavně k vyvrtávání těžkých obrobků s hlubokými otvory s velkým průměrem. Metoda vyvrtávání je čtvercové tlačné vyvrtávání, odvod třísek dopředu a přívod oleje ze zadního konce vyvrtávacího dříku. Postel obráběcího stroje využívá obdélníkovou širokou strukturu lůžka, hlavní motor přijímá stejnosměrný motor a tři převody jsou plynulé regulace otáček.
1. Stres a energetická koncentrace
U ultrazvukového vibračního řezání je v každé vibrační periodě pouze krátká doba na řezání a po zbytek času jsou řezný nástroj a obrobek vysoké, takže relativní statická řezná doba vibračního řezání je krátká.
2. Tuhost obrobku
Pokud se používá řezání ultrazvukem, je ekvivalentní elastické číslo celého systému 3-10krát větší než u původního systému za podmínek řezání v ustáleném stavu, takže vidíme, že řezání vibracemi se používá ke zlepšení tuhosti obrobek.
3. Redukce součinitele tření
Vibrační řezání může výrazně snížit koeficient tření, takže vibrace mohou snížit statický a dynamický koeficient tření mezi kontaktními materiály; vibrační řezání může způsobit, že&"; kavitace GG"; účinek výroby řezné kapaliny, takže řezná kapalina může plně hrát svoji roli; navíc v okamžiku bez působení řezné kapaliny vytváří přední plocha řezačky oxidový film, který může také snížit koeficient tření.
4. Zvýšení smykového úhlu
Při vibračním řezání je hloubka trhlin produkovaných nástrojem, který má dopad na řezaný materiál, mnohem větší než skutečná délka řezu a trhlina vytvoří před nástrojem úhel vychýlení, čímž se zvýší skutečný úhel smyku.