V průmyslu zpracování hlubokých děr je důležitým indexem měření hluboké díry odchylka.
Jaké jsou tedy faktory ovlivňující odchylku?
1. Nejdříve vezměte v úvahu pohybovou formu vrtání hlubokých děr. V procesu vrtání hlubokých děr je nejlepším způsobem, jak řídit odchylku obrobku, otáčet obrobek a nástroj se otáčí dozadu a dvojitě otáčí posuvným pohybem. Za druhé se obrobek otáčí a nástroj otáčí jediným otáčením posuvu. Nejhorší je to, že se obrobek nepohybuje a nástroj se otáčí a pohybuje dopředu. Režim rotace nástroje.
2. Přesnost montáže vodícího pouzdra má nejdůležitější vliv na průhyb otvorů při zpracování hlubokých děr. Při montáži obráběcích strojů musí být zajištěna souosost vodicího pouzdra s vřetenem obrobku a vřetenem skříně vrtáku. Odchylka otvoru ve zpracování hlubokých děr je lineární s délkou díry. Například délka vodícího pouzdra je 50 mm, pokud odchylka mezi osou vodicího pouzdra a osou vřetena obrobku je 0,05 mm (jak je znázorněno na obrázku), odchylka může být větší než 1 mm, když je hloubka otvoru 1000 mm .
3. Úhel broušení vrtáku s hlubokými otvory také ovlivňuje odchylku pracovního otvoru. Doporučujeme, abyste si prostudovali příslušné sloupce na webových stránkách naší společnosti (http://sxgsm.com/qiangzuan/gsm/daomo/) s ohledem na různé úhly broušení vrtáků s hlubokými otvory pro různé obráběné materiály a otvory pro vrtání, lepší otvor lze dosáhnout průhybu.
4. Rovnoměrnost materiálu na zpracovávaném obrobku má také velký vliv na šikmý řez. V procesu zpracování se vrták s hlubokými otvory posouvá směrem ke měkčímu materiálu. Tepelné zpracování materiálů je proto velmi důležité pro zpracování hlubokých děr s vysokým požadavkem na průhyb. Pokud je to možné, struktura materiálu je rafinovaná a stejnoměrná.
5. Zda je výběr řezných parametrů rozumný, má také určitý vliv na šikmý řez. Bez ovlivnění výrobního plánu není vhodné přijmout velký objem odebírání nástrojů. Zvýšení množství řezného nástroje bude mít negativní vliv na průhyb otvorů.
