Jak používat vodicí pouzdro vrtače s hlubokými otvory při transformaci soustružení: vytvořte podpěru vodicího pouzdra mezi pozicí upínaného obrobku a vrtákem, který má být upnut, a pomocí této podpory řidí směr vrtáku.
Rotace nástroje vrtání hlubokých děr:
1. Ve srovnání s otáčením obrobku má rotace nástroje vyšší přizpůsobivost. Zda lze soustředný otvor nebo excentrický otvor, bez ohledu na velikost průměru díry, lépe vyřešit na obecném soustruhu.
2. Navrhovat nástroje podle aktuální situace a upevníte obrobek na nosnou desku obráběcí desky. Vodicí pouzdro může být navrženo a instalováno na přední straně obrobku, aby vedlo vrtání hlubokých otvorů. Tato metoda nemusí zpracovávat vodicí otvor před obráběním hlubokých děr. Výrazně se zlepšila efektivita zpracování. Podle aktuální situace obrobku lze instalaci nástroje vrtače a vyvrtávacího stroje s hlubokými otvory dle aktuální situace: když rychlost stroje a minimální posuv mohou splňovat požadavky na zpracování, je zúžená rukojeť rotujícího upínače přímo instalována v kuželové díře vřetena obráběcí stroje. , nástroj je instalován v rotujícím upínacím přípravku, vřeteno obráběcí stroje pohání nástroj k otáčení rotujícím upevňovací součástí a pohyb posuvu zajišťuje velká podpěra.
Pokud otáčky vřetena a minimální řezné rychlosti obráběče nemohou splnit požadavky na zpracování, lze je nastavit přidáním zvětšovače otáček vřetena. Poměr zvýšení otáček vřetena je 3,81. Při obrábění malých otvorů může vřeteno obráběcí stroje téměř splňovat zpracování všech otvorů po zvýšení rychlosti. Současně se minimální řezná rychlost obráběcí stroje sníží 3,81krát a rozsah obrábění je širší. Instalace hlavního rychlostníhoátoru hřídele je velmi jednoduchá. Rukojeť kužele speederu je instalována v kuželové díře hlavního hřídele obráběcí obráběcí stroje, kuželová rukojeť rotujícího upínání je instalována ve výstupní hřídeli speederu a fréza je také instalována v rotujícím upínacím přípravku.